开卷机开钢卷 技术成熟 产品稳定

重型开卷机承载卷料重量大、适用范围广、价格实惠、故障率低、性能稳定是开平线、冲压线、激光切割机生产线中常用的放料开卷设备。
在客户实际操作重型开卷机时，首先需对重型开卷机的使用方法与使用注意法有个详细的了解，从而保证开卷机能够安全可靠的运行，避免影响整个开平线、冲压线、激光切割机生产线的运转。
开卷机使用,开卷机操作
在此详解一下重型开卷机使用方法与使用注意：
1、重型开卷机开机使用前，需确保其有正确的接地，否则会造成电器的损坏及对人身安全造成伤害。
2、任何开卷机都有它的使用范围，在实际使用前需检查卷料的内径、外径、厚度、宽度这些基本参数，确保卷料在重型开卷机适用范围内。
3、装好材料后应立即去下开卷机的手柄，避免在开机启动后摇把甩脱伤人。
4、为了确保重型开卷机正常的工作，使用时感应架一定要与开卷机绝缘，且卷料内径有纸层时，一定要把纸层去掉，以保证卷料与开卷机的之间能保持良好的导电状态(感应电压为直流24V，不会伤人)，避免造成开卷机感应架失灵;对于开卷材料为非金属材料的，需使用光电开关代替24V感应架来控制开卷机的开停。
5、重型开卷机使用必须保持足够的待料区，且在能配合生产线需求速度时，应调节开卷机的时间继电器，延长开卷机的启动时间间隔，这样能避免频繁启动对开卷机马达，减少对电器元件的损害。

开卷机配置简述
1、机身箱体采用钢板焊接而成，焊接后经退火、打磨处理，刚性强，外观佳，关键零部件均采用高强力铸件，同时采用长距离轴承支撑，确保整机的牢固、稳定。
2、采用马达配合减速机控制，利用皮带传动，功能佳，可靠性高，故障少。
3、托料瓦板采用四叶片设计，瓦板弧度与材料内径吻合，瓦板表面光滑耐磨，牢固耐用，同时在使用过程中对材料不会造成任何磨损。
4、交流接触器、中间继电器、时间继电器等电器元件均使用**品牌元件，确保其长期的稳定生产。
5、主轴使用加强型，采用45#无缝管，经调质处理，长期负重不会变形。
6、采用简单的电器箱控制，易于机台操作。
7、承载量大，上料简便，运行平稳，由感应架自动控制材料架的开停，*人工看管，自动化程度高，同时可根据客户需求加装压料臂、油压扩张，大的提高了冲压生产线效率和冲压制品的品质，是冲压生产线理想的放料、开卷设备。

1、全自动液压开卷机相比标准款重型开卷机，不仅结构更紧凑，功能更齐全，性能更先进，设计强度更高，可靠性更好，而且扩张方式由手动扩张变为油压扩张，增设气缸压料臂与液压上料台车，实现全自动化的上料、涨缩与开卷，使整机操作更加简便，系统可靠性更高，操作安全、方便。
2、配备液压上料台车，用于作业时将料卷平稳移送至开卷机主轴上，台车设置有料卷防倾倒挡板，在移送料幅较小的材料时能够有效的防止料卷倾倒。
3、机台配备手持式操作手柄，限位装置对中(设备附有刻度尺做参考)，操作简单、方便。
4、具备有的气动蝶式刹车，通过气动刹车钳夹住刹车盘产生摩擦制动力，能使主轴迅速停止旋转，实现精确的放料控制。
5、主体机架：由型钢、A3钢板、#45钢锻打轴承座组焊后而成，经退火定性处理不变形;两个轴承座一次镗孔而成，保证主轴安装的同心度，不产生径向跳动，瓦板为高强度碳钢，料架芯轴为锻钢，支撑连杆为高强度铸钢，确保其坚固耐用，使用寿命长。
● 操作方法：
全自动液压开卷机实际使用时，拿起操作控制手柄，先将台车移至外端位置，将料卷放置到上料台车V型托料平台上，然后操作台车根据料卷的宽度进行对中、横向移动，随后控制涨缩卷筒径向收缩，同时控制台车上升，将料卷平稳准确的移送至料架主轴上，再使用液压扩张控制卷料筒扩张，使料卷紧贴在涨缩卷筒上，启动气动压料臂，压杆下压，使压辊压紧于料卷表面，其后就可启动机台实现全自动化的开卷作业了。

送料台车：可上升下降及前进后退，入料自动化材料架内径、外径、载重量的更改