开卷机生产线 技术成熟 产品稳定

1、定制款液压重型开卷机相比标准机台加装了托料装置、压料装置与挡料臂装置。托料装置的作用是在卷料装上开卷装置时，托在卷料的下方，辅助上料;压料装置则配合开卷装置保持卷料不松卷;气动挡料臂装置则代替A型铁用于卷料挡料定位。
2、开卷机主轴采用加强型结构，油压式涨缩，双排大节距链条传动，具备有的气动蝶式刹车，通过气动刹车钳夹住刹车盘产生摩擦制动力，能使主轴迅速停止旋转，实现精确的放料控制。
3、压料臂装置采用油压压料式，压紧力更大，同时具备压轮速度补偿功能，在材料架自动运行放料，使卷料外
径变化时，能自动调节压料轮的压紧力及转动速度，确保使材料始终处于压紧状态。
4、用气动挡料臂装置替代传统A型铁用于料卷的挡料定位，使开卷机上料操作更为简便，定位更加精准，不会出现划伤卷料边缘的问题，且有效的解决了卷料在放料过程中的侧滑问题。
5、托料装置用于在上料时托起材料，不仅避免了料卷剪开时尾料的伤人现象，使入料完全实现了自动化。

4、四叶片设计，叶片弧度与材料内径吻合，叶片表面经硬镀处理，光滑耐磨，在使用过程中不会损坏材料。

1、液压重型开卷机主要用于2T以上重型料卷的放料开卷，不仅机身结构与加工工艺上有很大的加强，同时用液压扩张方式代替了标准的手摇扩张方式，大的降低了劳动强度，节省了上料时间，且大程度的确保了上料的稳定与安全性。
2、料架具有自动保压功能，可以防止材料松散。
3、料架有自动刹车功能，防止材料惯性拉断马达底座，并有料架放松限位功能，防止拉坏油缸。
4、四叶片设计，叶片弧度与材料内径吻合，叶片表面经硬镀处理，光滑耐磨，在使用过程中不会损坏材料。
5、A字架用快换式结构，更换快捷牢固，不损伤叶片。
6、主马达驱动采用减速马达驱动，带矢量变频控制，经链轮带动开卷放料。
7、主体机架：由型钢、A3钢板、#45钢锻打轴承座组焊后而成，经退火定性处理不变形;两个轴承座一次镗
孔而成，保证主轴安装的同心度，不产生径向跳动，瓦板为高强度碳钢，料架芯轴为锻钢，支撑连杆为高强度铸钢，确保其坚固耐用，使用寿命长。
8、采用新设计，使设备更加合理的实用，程序控制料卷速度变化，根据卷料外径变化自动加减速，使设备得负荷达到轻，大大提升了其使用寿命，减少了故障率。
● 附属配件：
油压扩张　　　　气动压料臂　　　　立感应架　　　　4个A型铁
● 特殊选配：
变频器控速(使速度更平稳)　　　　固定式挡料架　　　　光电感应装置
送料台车：可上升下降及前进后退，入料自动化材料架内径、外径、载重量的更改
备注：一切机加工和检验及装配由我们立完成，从而来保证液压重型开卷机的品质。

定制款液压重型开卷机相比标准机台加装了托料装置、压料装置与挡料臂装置。托料装置的作用是在卷

料装上开卷装置时，托在卷料的下方，辅助上料;压料装置则配合开卷装置保持卷料不松卷;气动挡料臂装置则

代替A型铁用于卷料挡料定位。