昌恒机械是从事冲孔机研发生产的企业单位,主要产品不锈钢管冲孔机,锌钢护栏冲孔机,方管圆管冲孔机,楼梯扶手冲孔机,高速液压管材冲孔机。也可根据各用户不同要求特定加工。如铁艺围栏冲孔加工,各种异型管冲孔机,自动冲孔机,液压冲孔机,电动冲孔机,手动冲孔机,弯管机,坡口机等。目前不锈钢管材、锌钢护栏管材、冲孔、打孔、加工快的设备,模具耐用、新手容易上手、护栏冲孔、不锈钢冲孔、金属成型设备、非标机、不锈钢冲孔设备、铁艺门窗冲孔、金属零部件加工、塑料模具加工、冲孔模具等产品生产厂家,拥有完整、科学的质量管理体系。产品设备具有省时省工、模具耐用等特点、模具自带刻度尺、方便直接读数、可随意调试冲半孔或全孔、冲口平整、定位准等优点。可制定自动化设备批量生产是不锈钢制作理想的加工设备。
全自动液压冲孔机是冲床的进一步发展的产物,它解决了普通冲孔机冲孔效率慢、定位不、不能立送料的弊端,因此受到了很多加工企业的广泛应用,市场需求量也是越来越多。
冲孔机分为全自动冲孔机、液压冲孔机、数控冲孔机、半自动冲孔机,之前多数企业使用的普通冲孔机没有自动定位的系统,打孔一般都需要人工划线、定位,并且打孔稍不注意会有误差,非常的不智能也不。
后来随着批量化生产的需求,冲孔机也在不断的更新换代,中低端的冲孔机设备正在慢慢退出行业,取而代之的是全自动液压冲孔机。全自动液压冲孔机不但可以自动定位,而且还能自动排料,大大节省了人力。其实,大家不难发现,所谓的全自动冲孔机,其**的特点是自动化程度比较高,相比于人工生产,自动冲孔机打孔的效率和速度都远**人工操作。小编在这里市面上口碑比较好的元裕全自动液压冲孔机为例,给大家讲解一下,全自动液压冲孔机相比于传统加工设备有什么优势。
效率高自动定位设备不仅是用来给企业加工生产的工具更是为企业省钱的“摇钱树”,全自动液压冲孔机的冲孔效率非常高而且还能自动定位,节省人工,设备采用的是进口叶轮泵,冲孔压力够足够稳,并且冲压速度还很快,据计时表明,全自动冲孔机在一分钟内可冲压120次,可冲500㎡钢板,速度比市面上的一般产品要快很多,可适用于各加工行业的大批量生产需求,而且元裕全自动液压冲孔机的工作量相当于人工加工的8-10倍,可为企业节省很大的一笔人工成本。
其次全自动液压冲孔机自带有定位杆和刻度尺,不用人工分线,不用算数,设备可自动定位而且还很,多重优化设计解决了市面上普遍存在的模具对准难,管子易变形、起毛刺等问题,冲孔更加、平整无毛刺。
自动化操作更简单
全自动液压冲孔机的特点是自动化程度比较高,智能化的控制面板,简单易懂,只要识字会操作。现在高技术工人的工人往往比较高,而对于企业来说使用全自动液压冲孔机不仅能减少用人成本,而且对工人的技术要求也不高,即使是一名普通的工人在经过简单培训后方可即刻上岗。并且全自动液压冲孔机可自动排料,减少工人的劳动强度。而且拉管比较省力,即使长时间工作也不会疲劳。
一机多用模具可定制
随着加工产品的多样化,冲孔不再是简单的圆形,还有各种图形。以往企业都会购买很多设备,往往在购买设备上需要耗费很多的资金,而使用自动化液压冲孔机只需要一台设备,可以加工出不同的图形,只需要更换不同的模具,可以加工出想要的孔型,圆形、弧形、异型均可定制。并且全自动液压冲孔机的模具采用工艺精心制作,冲压各种规格的防盗门窗,冲头寿命可达22万次以上,并且模具和机身采用的是分体式的设计,拆卸安装比较方便。
全自动冲孔机性能稳定质量可靠,产品优势明显,取代了传统加工设备在冲孔行业的地位,成为各加工企业不可缺少的冲孔设备。
冲孔机是冲床的进一步发展,它解决了冲床需要立送料系统的问题,所以体积较小。普通冲孔机无自动定位系统,相当于一个解决了送料问题的小型冲床。自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统,提高了冲孔的精度和速度,可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。
由于冲孔机从研发到只有不到二十年的时间,在国内的发展更是只有十几年,所有目前还有很多不完善的地方,更没有一个统一的行业标准,所以目前光是名称有十几种:一带称为穿孔机、穿眼机或者点眼机,还有很多人称为射孔机、冲靶机等,其实都是指的同一种产品。自动冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、**级全自动冲孔机等。按照加工对象的不同可分为软板冲孔机和薄膜开关冲孔机。
自动冲孔机:
一、模具问题
1、模具间隙不合理(过大或者偏小)
解决方法:将模具间隙控制在合理范围之内
2、模具的模座不在正中
解决方法:进行工位调整,使上下模对中
3、没有及时更换已经磨损的模具
解决方法:更换已经磨损的模具
4、导向组件不合理导致冲头过热
解决方法:在板料上加润滑液,确保冲头和下模间之间的润滑,还是不行可以考虑在同一程序中使用多个同规格冲头。
5、刃磨方法不当,造成模具退火从而造成磨损加剧
解决方法:采用合适的砂轮进行打磨加入足够的冷却液
二、冲头出现带料现象或者冲头出现粘连现象
1、刀口钝化
解决方法:及时的对刀刃进行打磨
2‘内部润滑不良
解决方法:对零部件间隙之间进行润滑改善
三、出现卸料困难的问题
1、弹簧失去弹性
解决方法:更换弹簧,恢复弹性
2、冲头长期不清洁,出现粘连现象
解决方法:进行清洁,出去冲头上的粘连物
四、废料反弹
1、下模操作出现不规范情况
解决方法:对于小直径孔间隙减小即可,但是直径大于50的时候,间隙需要放大。或者是利用反锥下模的方式。
2、冲头出现故障
解决方法:增加入模深度,同时安装卸料聚胺酯**料棒,斜刃刀口有利于冲头增下模深度。
五、板料从夹钳口脱出
1、模具卸料有遗漏情况
解决方法:采用带斜度的冲头或者在板料上涂润滑液或者采用重载模具
做超市货架立柱管子自动冲孔机液压冲床自动送料机构
超市货架立柱管子自动冲孔机无自动定位系统,相当于一个解决了送料问题的小型冲床。
自动冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动定位系统,提高了冲孔的精度和速度,可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。
**级自动冲孔机不但可以自定定位,而且可以批量自动送料,节省了人力。
**采用仿制的单片机,并且他们没有自己的数控,都是在某一单片机供应商那里拿得仿冒贴牌产品,稳定性低,一旦系统出了故障,他们自己都解决不了,必须去求供应商解决!
(1)、超市货架立柱管子自动冲孔机全自动数控设备方面:我们采用完整的PLC控制系统(区别于**企业的单片机)。Plc显示控制器和伺服驱动系统我们选至法国施耐德原厂进口。精度更准,效率更高(达到行业内快60-110冲/分)。并且在系统整合方面我们拥有完整的自主知识产权,(其它**均出自一家的单片机)因此,在系统维护方面,我们完全不用受制于人,相比**更加,也会让客户更加放心。PLC与单片机比较:
机械结构特点及优势
1、该机具有良好的运行稳定性、高生产效率以及人性化操作等等的优点。通过更换不同的模具配合全自动冲孔机的使用,可以轻松加工出所需的不同形状、大小、距离的光滑孔径,加工范围十分的广。可以冲锌钢护栏,百叶窗,防盗网,货架,等等管材冲孔。
2、冲孔机按照自动化程度可分为手动冲孔机、自动定位/对位冲孔机、全自动冲孔机、**级全自动冲孔机等。
3相对于**,我们的机器做得更大气,用料更扎实。工作台上下板左右支撑板采用40厚,底部添加多块加强筋的承重。并且所有承重支撑板和上钢板都经过cnc加工后攻牙上12.9级的螺丝后焊接,这样能保证架冲厚材料时不变形。架机台宽客户安装模具时更方便。是40的方钢,都是用30甚至25厚的材料。显然我们的机器用料更实在,当然成本也更高。因此在结构方面,我们的机器更稳定。
4、齿条:超市货架立柱管子自动冲孔机本司采用国际标准5级,**一般采用8--9级标准。
5导轨:我们用的都是tbr40直线滑轨,在同一平面上安装两个滑块导轨保证基准侧面的平行度。直线导轨的运动精度高,滑轨的直径大小是决定其负载大小的关键因素,性能和稳定方面tbr40直线滑轨的精度质量更好。更能保证长时间工作不会出问题。
液压冲孔机使用方法及注意事项
很多金属板材的打孔都会用到冲孔机,液压使用方便危险系数小受到用户的追捧,那么液压冲孔机使用方法及注意事项有哪些呢?
液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成,输油软管采用快速接头连接,密封可靠,快速,作业时无方向性限制,,装拆方便,本机具用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板材的打孔、特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业。
液压冲孔机使用注意事项:
1、液压冲孔机在使用之前,一定要先检查一下其冲头及下模刀口处是否有异物,如有要及时清理干净。
2、在使用液压冲孔机冲孔之前,我们还需要在冲头上部(冲头上下活动部位)加上润滑油。
3、再检查一下气缸是否漏气。
液压冲孔机使用方法:
1、将泵浦高压管上的公接头与工具上的母接头栓紧。
2、选择好相应的上下模,先装上模后装下模,装上模时先将定位螺丝拧出一定的位置后再装入下模,一定要放到位,再将定位螺丝拧紧即可作业。?
3、放好工件,关紧油泵回油螺丝,板动手柄,直至工作完成后松开回油螺丝,如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间,否则工件会卡在模上。
不锈钢冲孔机的度高,**过客户的想象,客户非常满足。冲孔机厂家生产的不锈钢冲孔机是在国内外多种设备的基础上,再根据广大客户的要求而研制出的一种新型不锈钢冲孔机器。与其他不锈钢冲孔机相比,不锈钢冲孔机设备功能有了很大的提高和完善,集于一体的不锈钢冲孔机械设备。
不锈钢冲孔机与传统的设备相比,有着不可取代的优势,其中表现为明显的特点是度高,到底不锈钢冲孔机是如何做到的呢?不锈钢冲孔机根据积累的多年经验,在学习、引进国内外生产不锈钢冲孔机技术的基础上进行自主创新,功能齐全,性能稳定、可靠,故障率低,使用寿命长,内部零件都是采用的世界国内不锈钢冲孔机设备行业中的一代不锈钢冲孔机设备,更是现代化企业的理想不锈钢冲孔机设备。
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